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HERRAMIENTA DE DISEÑO PRELIMINAR DE INGENIERÍA SYZ · ESTIMACIÓN BASADA EN REFERENCIAS

Conversor de rugosidad superficial (Ra ↔ RMS ↔ grado N)

Convierta la rugosidad media aritmética (Ra) a RMS (Rq) y al número de grado de rugosidad ISO 1302 más próximo (N1–N12).

⚠
Solo como ayuda para el diseño preliminar. Esta calculadora utiliza un modelo de ingeniería simplificado para el dimensionamiento en fases tempranas y no sustituye la verificación completa del diseño mecánico, la revisión de los planos del fabricante ni las pruebas. Para la aprobación final del diseño de piezas críticas para la seguridad, envíe su cálculo al equipo de ingeniería de SYZ Rod Ends para su revisión.

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ACABADO SUPERFICIAL · Ra / RMS / NÚMERO DE GRADO ISO

Conversor de rugosidad superficial

Convierte la rugosidad media aritmética (Ra) a RMS (Rq) y al número de grado de rugosidad ISO 1302 más próximo (N1–N12).

[Micrómetros, μm]
1 μm = 39.4 μin. Ejemplo habitual de indicación en planos de superficies mecanizadas: 1.6 μm Ra ≈ 63 μin Ra.
RMS equivalente (Rq)
1.776 μm
≈ 69.9 μin Ra · Grado ISO más próximo: N7
✔ La relación asume un perfil casi sinusoidal — la relación Ra:RMS real varía entre 1.0 y 1.3× según el proceso.
Modelo de ingeniería (aproximación de perfil sinusoidal)
Referencia estándar La norma ISO 1302 define los números de grado de rugosidad N1–N12 como una progresión geométrica fija. La relación Ra:RMS de ≈1.11 es el valor exacto para un perfil de superficie puramente sinusoidal: una aproximación habitual en los libros de texto, no una conversión universal para cualquier textura superficial real.
Método de cálculo RMS ≈ 1.11 × Ra
Supuestos y limitaciones
  • La relación de 1.11× solo es exacta para un perfil sinusoidal idealizado — las superficies rectificadas, torneadas y fresadas tienen relaciones Ra:RMS reales distintas, típicamente en el rango de 1.0 a 1.3×.
  • El grado N se indica como el único valor normalizado más próximo, no como una cifra interpolada intermedia.
  • No tiene en cuenta la ondulación ni la dirección de estrías, ambas con efecto en el rendimiento funcional de la superficie independientemente de Ra/RMS.
DATOS DE REFERENCIA ESTÁTICA

Referencia: tabla completa de grados de rugosidad ISO 1302

Valores precalculados con la fórmula exacta usada arriba — útiles como consulta rápida sin volver a introducir los datos.

GradoRa (μm)Ra (μin)Proceso típico
N40.27.9Lapeado, pistoneado, superacabado
N50.415.7Rectificado, pistoneado
N60.831.5Rectificado
N7 (valor predeterminado de la calculadora)1.663.0Torneado de precisión, rectificado
N83.2126.0Torneado, fresado
N96.3248.0Torneado en bruto, fresado
N1012.5492.0Mecanizado en bruto, aserrado

Las asociaciones de procesos son rangos típicos/aproximados citados habitualmente en referencias de mecanizado — el Ra real alcanzado depende en gran medida de la herramienta, el avance y el material.

EJEMPLO RESUELTO

Interpretación de una indicación de 1.6 μm Ra en plano

El plano del diámetro interior de una cabeza de bieleta indica 1.6 μm Ra en el asiento del rodamiento. ¿Qué significa en términos de RMS y de grado ISO, y es alcanzable con torneado estándar?

  1. RMS ≈ 1.11 × 1.6 = 1.776 μm (aproximación de perfil sinusoidal).
  2. 1.6 μm Ra ≈ 63 μin Ra — coincide con la indicación «63 RMS» habitual en planos antiguos de EE. UU. (en términos generales; muchos planos antiguos etiquetan Ra como «RMS» aunque son magnitudes numéricamente próximas pero no idénticas).
  3. Grado ISO más próximo: N7, típicamente asociado con torneado de precisión o rectificado.
  4. El torneado estándar por sí solo suele situarse en el rango N7–N9 según el avance y la herramienta — 1.6 μm Ra es alcanzable pero en el extremo fino; verifíquelo con la capacidad real de proceso de su mecanizador.

Lectura relacionada: Metalurgia y control de calidad →

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